日處理10立方米污水處理設備

一體化污水(shui)處(chu)理設(she)備可處(chu)理水(shui)量：5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。

處理(li)污水(shui)(shui)(shui)的種類也廣泛(fan)：生活污水(shui)(shui)(shui)、醫療污水(shui)(shui)(shui)、布(bu)草(cao)洗滌污水(shui)(shui)(shui)、洗餐具污水(shui)(shui)(shui)、餐飲(yin)污水(shui)(shui)(shui)、屠宰污水(shui)(shui)(shui)、噴漆污水(shui)(shui)(shui)、養殖污水(shui)(shui)(shui)、食(shi)品加工污水(shui)(shui)(shui)、洗塑料瓶污水(shui)(shui)(shui)、中藥污水(shui)(shui)(shui)及工業污水(shui)(shui)(shui)等。

氧化溝脫氮除磷工藝
傳統氧化溝的脫氮除磷
傳統氧化溝的脫氮，主要是利用溝內溶解氧分布的不均勻性，通過合理的設計，使溝中產生交替循環的好氧區和缺氧區，從而達到脫氮的目的。其大的優點是在不外加碳源的情況下在同一溝中實現有機物和總氮的去除，因此是非常經濟的。但在同一溝中好氧區與缺氧區各自的體積和溶解氧濃度很難準確地加以控制，因此對除氮的效果是有限的，而對除磷幾乎不起作用。另外，在傳統的單溝式氧化溝中，微生物在好氧-缺氧-好氧短暫的經常性的環境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于的生長代謝環境中，由此也影響單位體積構筑物的處理能力。

隨著氧化溝工藝的反展，目前，在工程應用中比較有代表性的有形式有：多溝交替式氧化溝(如三溝式，五溝式)及其改進型、卡魯塞爾氧化溝及其改進型、奧貝爾(Orbal)氧化溝及其改進型、一體化氧化溝等。他們都具有一定的脫氮除磷能力。
PI型氧化溝的脫氮除磷
PI(PhaseIsolation)型氧化溝，即交替式和半交替式氧化溝，是七十年代在丹麥發展起來的，其中包括DE型、T型和VR型氧化溝，隨著各國對污水處理廠出水氮，磷含量要求越來越嚴，因而開發出現了功能加強的PI型氧化溝，主要由Kruger公司與Demmark技術學院合作開發的，稱為Bio-Denitro和Bio-Denipho工藝，這兩種工藝都是根據A/O和A2/O生物脫氮除磷原理，創造缺氧/好氧，厭氧/缺氧/好氧的工藝環境，達到生物脫氮除磷的目的。
DE型、T型氧化溝脫氮工藝
DE型氧化溝為雙溝系統，T型氧化溝為三溝系統，其運行方式比較相似，都是通過配水井對水流流向的切換，堰門的起閉以及曝氣轉刷的調速，在溝中創造交替的硝化，反硝化條件，以達到脫氮的目的。其不同之處在于DE型氧化溝系統是二沉池與氧化溝分建，有獨立的污泥回流系統;而T型氧化溝的兩側溝輪流作為沉淀池。

日處理10立方米污水處理設備VR型氧化溝脫氮工藝
VR氧化溝溝型宛如通常的環形跑道，中央有一小島的直壁結構，氧化溝分為兩個容積相當的部分，其水平形式如反向的英文字母C，污水處理通過二道拍門和二道出流堰交替起閉進行連續和恒水位運行。
PI型氧化溝同時脫氮除磷工藝
交替式氧化溝在脫氮效果上良好，個為了達到除磷效果，通常在氧化溝前設置相應的厭氧區或構筑物或改變其運行方式。據國內外實際運行經驗顯示，這種同時脫氮除磷工藝只要運行時控制的好，可以取得很好的脫氮除磷效果。
北石橋污水凈化中心采用具有脫氮除磷的DE型氧化溝系統(前加厭氧池)，一期工程處理能力為15萬立方米/天，對各階段處理效果實測結果表明，DE型氧化溝處理城市污水*。COD、TN、TP的總去除效率分別達到87.5%-91.6%，63.6%-66.9%，85.0%-93.4%，出水TN為9.0-10.1mg/l,TP為0.42-0.45mg/l,出水水質優于國家二級出水排放標準。
上述三種PI型氧化溝脫氮除磷工藝都有轉刷的調速，活門、出水堰的啟閉切換頻繁的特點，對自動化要求高，轉刷利用率低，故在經濟欠發達的地區受到很大的限制。
奧貝爾氧化溝脫氮除磷工藝
Orbal氧化溝簡稱同心圓式，它也是分建式，有單獨二沉池，采用轉碟曝氣，溝深較大，它的脫氮效果很好，但除磷效率不夠高，要求除磷時還需前加厭氧池。
應用上多為橢圓形的三環道組成，三個環道用不同的DO(如外環為0，中環為1，內環為2)，有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣，水深一般在4.0～4.5m,動力效率與轉刷接近，現已在山東濰坊、北京黃村和合肥王小郢的城市污水處理廠應用。
卡魯塞爾氧化溝脫氮除磷工藝
傳統的卡魯塞爾氧化溝工藝
卡魯塞爾(Carrousel)氧化溝是1967年由荷蘭的DHV公司開發研制的。它的研制目的是為滿足在較深的氧化溝溝渠中使混合液充分混合，并能維持較高的傳質效率，以克服小型氧化溝溝深較淺，混合效果差等缺陷。至今世界上已有850多座Carrousel氧化溝系統正在運行，實踐證明該工藝具有投資省、處理效率高、可靠性好、管理方便和運行維護費用低等優點。Carrousel氧化溝使用立式表曝機，曝氣機安裝在溝的一端，因此形成了靠近曝氣機下游的富氧區和上游的缺氧區，有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉降，設計有效水深4.0-4.5米，溝中的流速0.3米/秒。BOD5的去除率可達95%-99%，脫氮效率約為90%，除磷效率約為50%，如投加鐵鹽，除磷效率可達95%。

A2/O工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)是Anaerobic-Anoxic-Oxic的(de)英文縮(suo)寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫(tuo)氮除(chu)磷工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)簡稱。該工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)處理(li)效率一般能達到(dao)：BOD5和(he)SS為(wei)90%~95%，總氮為(wei)70%以上，磷為(wei)90%左右，一般適(shi)用于要求(qiu)脫(tuo)氮除(chu)磷的(de)大中型城市污水(shui)(shui)廠。但A2/O工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)基建費和(he)運行費均(jun)高(gao)于普通活性污泥法，運行管理(li)要求(qiu)高(gao)，所以對目(mu)前我(wo)國國情來說，當處理(li)后(hou)的(de)污水(shui)(shui)排入封閉(bi)性水(shui)(shui)體或緩流水(shui)(shui)體引起富營(ying)養(yang)化，從而影響給水(shui)(shui)水(shui)(shui)源時，才采用該工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

A2/O工藝
該工藝在好氧磷工藝（A/O）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。