黃岡一體化污水處理設備公司MSBR法的主要運行特點(1)MSBR系統能進行不同配置的設計和運行,以達到不同的處理目的。(2)每半個運(yun)行(xing)(xing)周期中,步(bu)驟(zou)的數量和(he)每步(bu)驟(zou)所(suo)需(xu)的時(shi)間,取決于原水(shui)的特(te)性和(he)出水(shui)的要求。這里介紹了6個運(yun)行(xing)(xing)步(bu)驟(zou),但(dan)所(suo)需(xu)總的步(bu)驟(zou)可以被系統(tong)設(she)計者所(suo)選擇。常常可以在實(shi)際運(yun)行(xing)(xing)中減(jian)少,以便使運(yun)行(xing)(xing)過程簡單(dan)化。例(li)如(ru),步(bu)驟(zou)1和(he)步(bu)驟(zou)2能通過延長步(bu)驟(zou)1和(he)減(jian)少步(bu)驟(zou)2的時(shi)間來合并這兩步(bu)為(wei)一步(bu)。
產品時間(jian):2024-09-09
黃岡一體化污水處理設備公司
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MSBR法簡介
MSBR(ModifiedSequencingBatchReactor)是改良式序列間歇反應器,是C.Q.Yang等人根據SBR技術特點,結合傳統活性污泥法技術,研究開發的一種更為理想的污水處理系統。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反應器全充滿并在恒定液位下連續進水運行。采用單池多格方式,結合了傳統活性污泥法和SBR技術的優點。不但無需間斷流量,還省去了多池工藝所需要的更多的連接管、泵和閥門。通過中試研究及生產性應用,證明MSBR法是一種經濟有效、運行可靠、易于實現計算機控制的污水處理工藝。

BR法的應用與發展
MSBR技術已在幾個污水處理廠應用。位于加拿大Saskatchewan的Estevan污水處理廠則為一實例。雖然由于嚴寒造成一些冰凍問題,但污水廠還是取得了相當好的處理效率。平均溫度為13℃,系統處理效果(測試時間1996年4月~1997年3月)如表1所示。
實踐表明MSBR是一種可連續進水、高效的污水處理工藝,且簡單,容積小,單池。易于實現計算機自動控制。在較低的投資和運行費用下,能有效地去除含高濃度BOD5、TSS、氮和磷的污水。總之,系統在低HRT、低MLSS和低溫情況下,具有優異的處理能力。MSBR技術的研究與發展方向如下:
(1)MSBR技術的進一步發展是生物除磷或同時脫氮除磷。目前同濟大學環境科學與工程學院對此正在作進一步的研究,并已取得了有重要理論意義與應用價值的研究成果。
(2)MSBR系統可以有各種不同配置,例如溝(渠)形式,并且現在已經在開發研究。
(3)MSBR生物處理的動力學模式研究,以提供普遍的設計和運行依據。

(4)MSBR運行過程智能化控制的研究,以實現系統的各操作過程具有適應性和控制。由于系統各格互聯、交替操作,且可以通過選擇、組合與取舍操作步驟,調整各操作步驟時間來控制運行,其運行過程比較復雜。此外,如果進水水質變化,MSBR法的運行過程更具有非線性、時變性與模糊性的特點,難于用數學模型根據傳統控制理論進行有效控制,因此對MSBR法這樣復雜系統進行在線模糊控制,將能得到其它控制方式無法實現的令人滿意的控制效果。這也是MSBR法的一個重要研究方向。SBR系統的組成及運行方式
MSBR系統可以根據不同的水質和處理要求靈活地設置運行方式,筆者在中試中所采用的裝置主要由6個功能池組成,分別為厭氧池、缺氧池、主曝氣池、泥水分離池和兩個序批池(SBR1和SBR2)。MSBR系統的各功能池和運行示意見圖。
原污水經格柵、沉砂池等預處理設施處理后首先進入厭氧池,同回流污泥混合并完成微生物的釋磷后,混合液進入主曝氣池。主曝氣池是連續曝氣供氧,在好氧環境中,微生物進行過量吸磷,同時在主曝氣池完成有機物的降解和氨氮的硝化。然后混合液分別進入兩個序批池SBR1和SBR2。
SBR1和SBR2交替地充當反應池和沉淀池而處于反應階段和沉淀出水階段。反應階段可以設置為缺(厭)氧攪拌、好氧曝氣和靜止沉淀3個過程,在此階段完成脫氮過程。
當SBR1處于反應階段的前兩個過程時,開啟回流泵,形成“主曝氣池-SBR1-泥水分離池缺氧池-厭氧池(泥水分離池的上清液回流到主曝氣池)”的污泥回流,回流混合液流經SBR1時,經歷了缺氧攪拌和好氧曝氣階段,進行反硝化及進一步硝化,然后混合液進入缺氧區進一步反硝化,隨后進入泥水分離池進行沉淀,經過泥水分離后,濃縮污泥進入厭氧池與原污水混合。
而含硝酸鹽氮的上清液被泵送入主曝氣區。當SBR1進行上述反應時,SBR2處于沉淀出水狀態,主曝氣池的混合液以進水流量進入SBR2,在SBR2中沉淀下來的污泥在池底形成一個污泥懸浮層,對污水混合液起到過濾的作用,污水經污泥層過濾后流出系統。
兩個序批池SBR1和SBR2的形狀和結構都*相同,兩者交替地完成反應階段和沉淀出水階段為一個運行周期,一個運行周期的時間長度可根據進水水質和處理要求靈活確定,一般為4h,6h,8h等,在反應階段的運行方式也可根據需要設定。在中試運行中采用4h為一個運行周期,序批池的運行時間分配見表1。
間(jian)歇(xie)式(shi)活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)法(fa)(SBR) 又稱序批式(shi)活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)法(fa), 是(shi)一種不(bu)同于傳統活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)法(fa)的(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)處理工藝(yi)。1914年(nian)英國(guo)的(de)(de)(de)Arden 和(he)Lokett 活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)法(fa)時(shi)(shi)采用(yong)的(de)(de)(de)就是(shi)間(jian)歇(xie)法(fa)。受當(dang)時(shi)(shi)技術條(tiao)件的(de)(de)(de)限制, 曝(pu)氣池水(shui)流不(bu)斷切換(huan), 操(cao)作起來較為(wei)煩瑣(suo),而且沉(chen)淀(dian)時(shi)(shi)靜止, 曝(pu)氣設備(bei)易被堵塞(sai)。在連(lian)續(xu)式(shi)活(huo)性污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)法(fa)出現之后, 很快將其取代, 占據了(le)主導地位(wei)。20 世紀(ji)70 年(nian)代以來, 為(wei)解決(jue)連(lian)續(xu)污(wu)(wu)水(shui)處理法(fa)存在的(de)(de)(de)問題(ti), 由R. L.Irvine發起, 日(ri)本、澳大利(li)亞等國(guo)學者對(dui)SBR 進(jin)行(xing)了(le)重(zhong)新評價和(he)研究。特別是(shi)近年(nian)來由于計算機控(kong)制技術的(de)(de)(de)發展(zhan), 通(tong)過溶解氧測定儀(yi)、氧化還原(yuan)電位(wei)計等儀(yi)表對(dui)工藝(yi)運行(xing)進(jin)行(xing)過程(cheng)控(kong)制的(de)(de)(de)技術出現, 使得(de)(de)初期的(de)(de)(de)SBR 反(fan)應(ying)器間(jian)歇(xie)運行(xing)的(de)(de)(de)復雜操(cao)作問題(ti)得(de)(de)以解決(jue)。20世紀(ji)80 年(nian)代以后, SBR 法(fa)引起越來越多(duo)國(guo)家的(de)(de)(de)重(zhong)視,并陸續(xu)得(de)(de)到開發應(ying)用(yong)。
SBR 工藝流程和優點
SBR 工藝的核心是SBR 反應池, 它是按一定時間順序間歇操作運行的生物反應器。所謂“序批間歇式”有兩種含義: 一是運行操作在空間上是按序列的方式進行的, 為匹配多數情況下廢水的連續排放規律, 必須2 個或多個SBR 池并聯, 按次序間歇運行;二是每個SBR 的操作在時間上也是按次序排列的。一個運行周期按次序分為五個階段: 進水、反應、沉淀、排水和閑置階段。典型的SBR 系統包括一座或幾座反應池以及初沉池等預處理設施。反應池兼有調節池和沉淀池的功能。當反應池進水結束后, 開始曝氣反應, 待有機物濃度達到排放標準后, 停止曝氣, 使混合液在反應器中處于靜止狀態進行固液分離, 經過一段時間后排除上清液, 沉淀污泥進入閑置階段, 反應器又處于準備進行下一周期運行的待機狀態。在進水階段,又可根據是否曝氣分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣三種。限制曝氣是指在進水時不曝氣, 并盡量縮短進水時間, 這種限制曝氣方式適合于處理無毒性的污水。非限制曝氣是在進水的同時曝氣, 在進水期便可降解一部分基質, 避免反應初期基質在混合液中過度的累積, 對反應過程造成抑制。這種非限制曝氣方式適合于處理有毒且基質濃度較高的污水。半限制曝氣是在進水的后半期進行曝氣, 是介于限制曝氣和非限制曝氣之間的一種運行方式。